Kontrola łożysk modelu 3060

Kontrola łożysk modelu 3060

Model HZ-VI-BB3060
—Integracja technologii wizyjnej 2D/3D z-opracowanymi przez siebie przemysłowymi kamerami 3D i algorytmami inspekcji, umożliwiająca wszechstronne wykrywanie defektów powierzchni łożyska w zakresie 360 ​​stopni (fazowania, powierzchnie czołowe, powierzchnie średnicy zewnętrznej, pokrywy, otwory wewnętrzne). Kompatybilny z uszczelkami gumowymi, metalowymi osłonami i łożyskami typu otwartego, zakres rozmiarów 30-60mm, prędkość 2-3,5 s/szt., stabilna praca 7x24h.

 

 

 

Parametr produktów

 

 

Możliwość sprawdzenia wymiarów

OD:​ φ30–60 mmGrubość:​ Mniejsze lub równe 60 mm

Prędkość inspekcji:2-3,5 s/szt

Elementy inspekcji

Wady 2D

Pływające okładki, pękanie, zawijanie krawędzi, luki w pierścieniu- okładki, defekty pierścienia wewnętrznego/zewnętrznego, problemy ze skosami (istnienie/rozmiar), rdza, czarna powłoka, mieszane okładki, brakujące znaki, pęknięcia powierzchni, zadrapania.

Defekty 3D

Wgniecenia powierzchni osłony przeciwpyłowej (żelazo/plastik) (<0.03 mm accuracy), floating height.

product-790-500

product-835-541

Inteligentne rozwiązanie do kontroli wizualnej 3D

Elastyczna platforma oprogramowania:Wysoce konfigurowalne, dostosowuje się do wielu typów produktów.

Wysoka-precyzyjna wizja 3D

Wychwytuje mikrodeformacje/wgniecenia w łożyskach, przekraczając granice wykrywalności powolnych zmian.

 

 

 

 

 

Wykrywalne wady

 

 

-1

Nieregularne sfazowanie pierścienia zewnętrznego

2

Doły

3

Czarne plamy

3

Nieprawidłowe fazowanie wewnętrzne

5

Czarne plamy w pierścieniu wewnętrznym

6

Czarne plamy

7

Odpływ pierścienia zewnętrznego

8

Odpad pierścienia wewnętrznego

 

 

 

 

Film dotyczący działania produktu


 

 

 

 

 

 

Często zadawane pytania

 

product-576-387

 

P1: Jaki jest czas cyklu całej linii kontrolnej? Czy może spełnić wymagania wydajnościowe naszej linii produkcyjnej przy rocznej produkcji jednego miliona zestawów łożysk do pełnej kontroli online?

Czas cyklu różni się w zależności od wielkości łożyska. Szczegółowe informacje można znaleźć w parametrach technicznych.

P2: Czy sprzęt ma funkcje statystyki i analizy danych? Na przykład automatyczne generowanie raportów współczynnika przepustowości i wykresów rozkładu typów defektów oraz obsługa eksportu danych?

Tak.

P3: Jak czuły jest sprzęt na wykrywanie drobnych defektów, takich jak rdza na powierzchni łożyska? Jak możemy uniknąć błędnego rozpoznania plam oleju jako uszkodzeń twardych, takich jak wgniecenia?

Czułość można regulować za pomocą parametrów, co można rozwiązać za pomocą algorytmów głębokiego uczenia się.

P4: Czy w przypadku łożysk z osłonami przeciwpyłowymi, uszczelkami i innymi akcesoriami sprzęt może jednocześnie z oględzinami sprawdzić montaż, brakujące części lub uszkodzenie tych akcesoriów?

Tak, o ile ma to odzwierciedlenie w wyglądzie.

 

 

 

 

Popularne Tagi: kontrola łożysk model 3060, Chiny producenci i dostawcy kontroli łożysk model 3060, Inspekcja łożysk kulkowych, Maszyna do wykrywania wad wyglądu łożysk, Automatyczna maszyna do inspekcji optycznej AOI łożysk , Maszyna do wizualnej inspekcji łożysk, Inspekcja optyczna, Systemy wizualne do kontroli jakości

Wyślij zapytanie