Kontrola łożysk modelu 1530

Model HZ-VI-BB1530
—Model HZ-VI-BB0515 — integruje technologię wizyjną 2D/3D z-samodzielnie opracowanymi przemysłowymi kamerami 3D i algorytmami inspekcji, umożliwiając wszechstronne wykrywanie defektów powierzchni łożyska w zakresie 360 stopni (fazowania, powierzchnie czołowe, powierzchnie średnicy zewnętrznej, pokrywy, otwory wewnętrzne). Kompatybilny z uszczelkami gumowymi, metalowymi osłonami i łożyskami typu otwartego, zakres rozmiarów 15-30mm, prędkość 2-3,5 s/szt., stabilna praca 7x24h.

Parametr produktów

Możliwość sprawdzenia wymiarów

OD: φ15–30 mmGrubość: Mniej niż lub równo 30 mm

Prędkość inspekcji: 2-3,5 s/szt

Elementy inspekcji

Wady 2D

Pływające okładki, pękanie, zawijanie krawędzi, luki w pierścieniu- okładki, defekty pierścienia wewnętrznego/zewnętrznego, problemy ze skosami (istnienie/rozmiar), rdza, czarna powłoka, mieszane okładki, brakujące znaki, pęknięcia powierzchni, zadrapania.

Defekty 3D

Wgniecenia powierzchni osłony przeciwpyłowej (żelazo/plastik) (<0.03 mm accuracy), floating height.

Inteligentne rozwiązanie do kontroli wizualnej 3D

Elastyczna platforma oprogramowania:Wysoce konfigurowalne, dostosowuje się do wielu typów produktów.

Wysoka-precyzyjna wizja 3D

Wychwytuje mikrodeformacje/wgniecenia w łożyskach, przekraczając granice wykrywalności powolnych zmian.

Wykrywalne wady

Nieregularne sfazowanie pierścienia zewnętrznego

Doły

Czarne plamy

Nieprawidłowe fazowanie wewnętrzne

Czarne plamy w pierścieniu wewnętrznym

Czarne plamy

Odpływ pierścienia zewnętrznego

Odpad pierścienia wewnętrznego

Film dotyczący działania produktu

Często zadawane pytania

P1: Czy możecie dostarczyć projekty pod klucz dla kompletnych linii produkcyjnych, w tym integrację całego systemu, takiego jak przenośniki taśmowe, czyszczenie, kontrola i sortowanie?

Odpowiedź 1: Tak

P2: Czy oprogramowanie systemowe ma takie funkcje, jak klasyfikacja defektów, śledzenie danych i analiza trendów? Czy może generować wizualizowane raporty dotyczące jakości?

Odpowiedź 2: Tak.

P3: Jak zautomatyzowany jest proces wymiany i uruchomienia łożysk o różnych rozmiarach i typach?

A3: Ręczna wymiana zajmuje około 10 minut

P4: Czy prędkość testowania sprzętu można zsynchronizować z zautomatyzowaną linią produkcyjną, aby uzyskać pełną kontrolę online zamiast kontroli wyrywkowych?

A4: Najszybszy czas testowania wynosi 2 sekundy, przy prędkości 30 sztuk na minutę.

Popularne Tagi: kontrola łożysk model 1530, Chiny producenci i dostawcy kontroli łożysk model 1530, Urządzenia do inspekcji wyglądu łożysk, System wykrywania pęknięć i rys łożysk, Urządzenia do inspekcji pęknięć łożysk, Wykrywanie wad powierzchni łożyska, Inspekcja łożysk modelu 0515, Systemy wizualne do kontroli jakości